uv胶出现发白现象分析

uv胶水粘接固化后发白现象是用户在使用过程中比较常见的一个问题。首先uv胶水本身的质量可以造成这种现象，但是，大多数还是用户操作使用不当所产生。uv胶水的本身质量容易产生发白的原因有：uv胶水配方不合理，配方过程中没有考虑有关要素平衡，这样的uv无影胶固化过程中收缩率比较大，特别在固化物硬度较高的情况下表现很明显。再就是uv胶水粘接强度不好。下面主要是uv胶出现发白现象分析：

一、uv灯的功率大小的影响：uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。

二、胶层的影响：uv胶水涂胶量要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候，应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。

三、材料表面清洁度的影响：材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生发白现象。

四、部件稳定性的影响：工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。