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细说如何调试圆筒机铜盘模具
2020-03-30 15:36:26
当我们完成了圆筒机检查后,圆筒机铜盘模具设备与调试铜盘模具是确保圆筒机在成型PVC,PET圆筒时的重要要的关键因素。
圆筒机铜盘调试:
在生产过程中,需要调整圆筒机的铜板来固定产品的直径。铜板分为两套,一套为两件。两套铜板不能混拼,每套尺寸不一致
铜盘调试时,将铜盘放到基板(模具尺度大小调试铜条的基准圆板面,称为基板)用螺丝刀松开铜条上全部的螺丝,然后把模具锁在基板中间,模具的边沿需求粘一层绒布(粘绒布是为了出产时,谨防模具边沿把产品刮花),再把铜条推往模具中间,使铜条上的轴承挨近模具边缘(不在强行合上,只需合上),锁紧铜条上的螺丝,不可以有太大的缝隙,特别是小产品,缝隙过大,会导致前面的材料或电阻异常,生产异常。
模具设备:
一套模具分为前主模具和后辅模具两部分。副模套在机轴杆上,设备在轴杆的最后位置,辅助板料成形;主模设备在轴杆的前部,用螺钉锁紧停止。
压板设备:
(压板为片材上胶后过往发热区域,需有快设备在轴杆上的压板与发热条紧贴,使其上胶后的片材能快捷粘住)压板有几个不同的规范一般为:40、60、80、100毫米四个规范,根据产品直径大小不同,装上合适的规范压板;圆筒直径50-75可用40压板,75-100可用60压板,100-140可用80压板,140-200可用100压板;
带片轮子设备:
(带轮是由一种塑料材料和轴承制成的)带轮是位于带轴之间的轴杆上的装置。使用该装置时,轴杆两端的距离应相等。设备要求:根据气缸直径要求,两个轮子的最高边缘之间的距离必须小于直径的6-8mm,不同尺寸的带轮适用于不同直径的产品和设备。
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